難題

河南油田采油二廠的稠油油藏大多埋深在500米以下，具有淺、薄、稠的特點，屬于典型的難采稠油油藏。長期以來，該廠主要用向地層注蒸汽改善原油流動性的方式開采稠油。經(jīng)過注汽、燜井、放噴、開抽幾個環(huán)節(jié)，稠油井完成一個蒸汽吞吐周期。

該廠楊樓油田楊淺3區(qū)Ⅳ6、7層原油黏度高，屬特超稠油，以水平井開采為主，油井生產(chǎn)周期短，日產(chǎn)油水平低，開發(fā)成本高。

在楊樓油田Ⅳ6、7層水平井中，吞吐周期達10個以上的井占開井數(shù)的3/4，控制儲量48.5萬噸，采出程度僅為8.39%。

對策

該廠工程技術(shù)研究所技術(shù)人員查閱大量資料，反復(fù)論證，并赴其他油田學(xué)習(xí)調(diào)研，決定開展楊樓油田水平井二氧化碳強化采油技術(shù)現(xiàn)場試驗。

工程技術(shù)人員與地質(zhì)研究人員一起，對特超稠油油藏開展詳細評價。他們認為，解決難題的途徑就是有效封堵汽竄通道，調(diào)整剖面動用層段，補充地層能量，加速油水返排，降低原油黏度，從而提高有效動用程度。

按照參考借鑒、優(yōu)化應(yīng)用、針對治理、技術(shù)集成的原則，技術(shù)人員在借鑒勝利油田HDCS（水平井+降黏劑+二氧化碳+蒸汽）強化采油技術(shù)的基礎(chǔ)上，對前置氮氣段塞、降黏劑篩選、注采工藝管柱等多個節(jié)點反復(fù)優(yōu)化，形成了一套更適用于該廠特超稠油的二氧化碳強化采油工藝。

“為使二氧化碳強化采油技術(shù)更具適應(yīng)性，楊樓油田現(xiàn)場試驗分三個階段進行，即初期試驗階段、規(guī)模試驗階段、優(yōu)化調(diào)整階段。”工程所黨支部書記王若浩說，這樣才能有針對性地對多個工藝節(jié)點進行技術(shù)篩選和優(yōu)化。

密集的方案論證會貫穿工藝攻關(guān)始終。為優(yōu)化降黏劑濃度，項目組技術(shù)人員加班加點做了上百組室內(nèi)試驗，為每口油井量身制定合適的降黏劑使用參數(shù)。僅此一項，單井措施投入降低近5萬元。

為取全取準油井第一手資料，項目組成員駐扎施工現(xiàn)場，確保每一項參數(shù)嚴格按照設(shè)計執(zhí)行。

為準確分析措施效果，技術(shù)人員為每口井建立資料庫，不同生產(chǎn)階段的原油黏度、pH值、二氧化碳溶解度等關(guān)鍵參數(shù)均有詳細的跟蹤資料。

效果

今年初，首口二氧化碳強化采油工藝試驗井楊淺3-平8井開始見效，峰值產(chǎn)油達16.9噸，日均產(chǎn)油由措施前的0.9噸升至8噸，試驗獲得成功。

隨后，技術(shù)人員又在該區(qū)塊選取4口井進行優(yōu)化試驗，有效改善了油井吞吐效果，噸油操作成本大幅下降。

為實現(xiàn)規(guī)模化應(yīng)用，技術(shù)人員結(jié)合5口試驗井的實施情況，優(yōu)化工藝參數(shù)，并在楊淺3區(qū)塊5口井推廣應(yīng)用，開發(fā)效果得到明顯改善，二氧化碳強化“解稠”工藝逐步完善。

“截至目前，楊淺3-平13井應(yīng)用二氧化碳強化采油技術(shù)后累計生產(chǎn)70天，日均產(chǎn)油6.4噸，效果良好，廠領(lǐng)導(dǎo)還專門給我們送來了局長特別獎！”9月5日，工程所所長靳水生說。

“該技術(shù)有助于無效區(qū)塊降本減虧，也為同類油藏開發(fā)提供了借鑒。”該廠相關(guān)負責(zé)人說，“接下來，技術(shù)人員將持續(xù)優(yōu)化，并將該技術(shù)擴大到直井上試驗，爭取在低油價寒冬期實現(xiàn)更大作為！”