位于浙江舟山魚(yú)山島的浙石化4000萬(wàn)噸/年煉化一體化項(xiàng)目，作為其全球單體規(guī)模最大的煉化一體化工程，已全面建成投產(chǎn)。該項(xiàng)目由榮盛集團(tuán)等聯(lián)合建設(shè)，總規(guī)劃面積41平方公里，是我國(guó)首個(gè)"離岸型"石化基地。截至2025年原油加工量已超1.52億噸，PX（對(duì)二甲苯）、乙烯年產(chǎn)能分別達(dá)880萬(wàn)噸、420萬(wàn)噸，形成“油頭-化身-高化尾”完整產(chǎn)業(yè)鏈，助力為我國(guó)石化產(chǎn)業(yè)高端化、綠色化發(fā)展提供了重要支撐。
該項(xiàng)目采用中控技術(shù)的“1+2+N”工業(yè)AI驅(qū)動(dòng)的企業(yè)智能運(yùn)行新架構(gòu)，其控制系統(tǒng)I/O點(diǎn)數(shù)達(dá)77萬(wàn)點(diǎn)，創(chuàng)下行業(yè)紀(jì)錄。這一系統(tǒng)覆蓋控制、儀表、工業(yè)軟件等多領(lǐng)域，不僅支撐了全球最大120萬(wàn)噸/年ABS裝置、國(guó)內(nèi)最大300萬(wàn)噸/年槳態(tài)床渣油加氫等裝置的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，更為整個(gè)項(xiàng)目運(yùn)行帶來(lái)顯著效益提升：1#、2#乙二醇裝置自控率超99%，綜合能耗分別降低1.4%和1.99%；報(bào)警次數(shù)從每周74萬(wàn)次降至2000次左右，生產(chǎn)平穩(wěn)性大幅提升。
中控技術(shù)的控制系統(tǒng)穩(wěn)定性獲高度認(rèn)可，浙石化儀控中心副總經(jīng)理魏高升表示：“中控技術(shù)的控制系統(tǒng)穩(wěn)定性、服務(wù)響應(yīng)能力及本地化交付的適應(yīng)能力均表現(xiàn)良好，特別是在工業(yè)AI控制、儀表管理、報(bào)警治理等方面，已展現(xiàn)出實(shí)用價(jià)值和較高的工程成熟度。”項(xiàng)目中，中控技術(shù)的控制閥、變送器等儀表產(chǎn)品及工業(yè)信息安全方案也全面應(yīng)用，構(gòu)建起從智能控制到工控安全的完整體系，該項(xiàng)目還入選工信部“2023年工業(yè)數(shù)據(jù)安全典型案例”。
依托“AI+機(jī)理”模型，項(xiàng)目在聚烯烴高密度乙烯裝置實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)降低30.17%，牌號(hào)切換時(shí)間縮短20.35%，產(chǎn)率提高1.045%以上產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)降低45%、牌號(hào)切換時(shí)間縮短32.7%的顯著成效。之后，浙石化將進(jìn)步一依托AI技術(shù)，逐步擴(kuò)大AI、大數(shù)據(jù)技術(shù)在裝置分析及優(yōu)化、安全維護(hù)、效益提升等多個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用，尤其是通過(guò)部署中控通用控制系統(tǒng)UCS產(chǎn)品Nyx、SmartEIO數(shù)據(jù)傳輸解決方案等先進(jìn)產(chǎn)品，來(lái)大幅降低企業(yè)生產(chǎn)建設(shè)成本，深挖數(shù)據(jù)價(jià)值，助力引領(lǐng)石化產(chǎn)業(yè)智能化升級(jí)。
浙石化煉化一體化項(xiàng)目不僅在體量和控制系統(tǒng)集成度方面的突破創(chuàng)下紀(jì)錄，更展示了工業(yè)AI等先進(jìn)技術(shù)在流程工業(yè)中的實(shí)用價(jià)值。未來(lái)，中控技術(shù)將進(jìn)一步推進(jìn)工業(yè)AI、過(guò)程優(yōu)化、數(shù)據(jù)治理等能力的深化應(yīng)用，推動(dòng)煉化行業(yè)向更加精細(xì)、高效、安全的方向邁進(jìn)。
責(zé)任編輯： 江曉蓓
標(biāo)簽：中控技術(shù),煉化一體化項(xiàng)目
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