近日，太平嶺核電3號機組核島周邊廠房所有筏基混凝土澆筑圓滿完成，標志著3號機組核島土建工程正式進入全面施工階段。
在本次澆筑過程中，項目團隊通過優(yōu)化施工邏輯、微創(chuàng)新技術驅動兩個維度協(xié)同發(fā)力，筑牢二期工程高質(zhì)量建設根基。
施工過程中，項目團隊精煉核島周邊廠房筏基分區(qū)，減少施工縫處理時間。優(yōu)化澆筑站位布局，有效規(guī)避與核島主體施工的交叉干擾。首創(chuàng)應用免拆苯板替代傳統(tǒng)木模板于雙墻位置，輔以定制化加密墊塊精準支撐，節(jié)省模板拆除環(huán)節(jié)，實現(xiàn)燃料廠房與核輔助廠房筏基鋼筋同步綁扎施工，提高整體效率。
同時，提前引入RPE（核島疏排水系統(tǒng)）水箱管道項目，結合BIM（建筑信息模型?）技術，精細優(yōu)化水箱周邊鋼筋排布，實現(xiàn)RPE水箱管道引入與周邊鋼筋施工同步作業(yè)，節(jié)約施工成本。
持續(xù)提升建設現(xiàn)場數(shù)智化水平
在復雜筏基區(qū)域，率先部署高精度測量機器人，通過自動鎖定與測量技術，實現(xiàn)預埋件三維坐標的毫米級精準定位。機器人同步完成鋼襯里底板平整度全面掃描，相關數(shù)據(jù)實時回傳BIM平臺生成可追溯驗收報告，為質(zhì)量管控提供硬支撐。
創(chuàng)新應用鋼筋全流程智能管理平臺，打通從三維模型生成數(shù)字化料單，到智能調(diào)度加工，再到精準生產(chǎn)配送的全鏈條，實現(xiàn)進度、庫存、配送狀態(tài)在線可視化管理，精準匹配施工節(jié)奏，為關鍵施工節(jié)點的順利完成提供了堅實保障。
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