2024年底,一個重要的時間節(jié)點(diǎn)悄然逼近。
根據(jù)工信部等部委規(guī)定,自2016年起,乘用車生產(chǎn)企業(yè)需為電池、電控、電機(jī)“三電”等核心關(guān)鍵部件提供至少8年或12萬公里的質(zhì)保。換句話說,中國首批新能源車的大規(guī)模電池退役期正式到來。
在迪諾思總經(jīng)理谷南昌看來,動力電池“退役潮”來臨,意味著搶占市場主動權(quán)的時機(jī)到來。
作為新能源汽車的“心臟”,動力電池的退役不僅意味著龐大的回收壓力,也催生了一個千億級新賽道。
搶灘回收“藍(lán)海”
山西迪諾思新能源科技有限公司位于呂梁市經(jīng)開區(qū)新材料園區(qū),是一家致力于動力電池回收及再生、新能源汽車換電、新興能源技術(shù)研發(fā)、儲能電站解決方案的企業(yè)。谷南昌認(rèn)為,新能源汽車產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展,動力電池回收利用也將成為朝陽行業(yè)。“我們正努力搶占先機(jī),取得市場主動權(quán)。”
數(shù)據(jù)顯示,中國現(xiàn)存動力電池回收相關(guān)企業(yè)17.2萬家,且近10年來企業(yè)注冊量呈持續(xù)增長態(tài)勢。山西也不例外,多個城市正加速布局退役電池處理產(chǎn)業(yè)鏈,謀求彎道超車,更多像迪諾思一樣的企業(yè)正在搶占風(fēng)口。
在廠區(qū)內(nèi),一批批退役的動力電池整齊排列。技術(shù)工人們進(jìn)行著電池包檢測、拆解、組裝等不同的工作。
谷南昌說,在呂梁建廠正是看中了其優(yōu)良的營商環(huán)境,以及在動力電池回收利用領(lǐng)域的相對空白,希望打通當(dāng)?shù)貏恿﹄姵禺a(chǎn)業(yè)“最后一公里”。
為什么是山西?
作為傳統(tǒng)能源大省,山西正面臨綠色轉(zhuǎn)型的雙重任務(wù)。回收退役電池,不僅是發(fā)展新能源的必要環(huán)節(jié),也是在綠色產(chǎn)業(yè)中“再造資源”的現(xiàn)實路徑。
以太原為例,早在2016年,這座省會城市就成為全國首個出租車純電動化的城市。2024年,首批純電出租車動力電池到期退役,共約8000塊電池。迪諾思與其他公司合作,獲得太原市出租車退役動力電池回收約1.6億元訂單。
進(jìn)一步放眼全國,新能源汽車在近十年實現(xiàn)銷量從萬輛級到千萬輛級的飛躍,動力電池不為人知的“中年危機(jī)”衍生出巨大市場。
而有人將退役動力電池比喻成“城市礦山”,形象地描述了其潛在的回收價值。
“當(dāng)動力電池容量衰減至初始容量的80%左右時,已無法滿足電動汽車的嚴(yán)苛使用需求。”北方工業(yè)大學(xué)汽車產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新研究中心研究員張翔對記者介紹,此時電動汽車的行駛里程可能會明顯減少,充電頻率也會增加。
中國電子節(jié)能技術(shù)協(xié)會電池回收利用委員會產(chǎn)業(yè)研究部預(yù)測,2025年,中國動力電池退役量將達(dá)到82萬噸,自2028年起,退役量將超過400萬噸。隨著退役量的迅猛增長,廢舊電池回收利用行業(yè)的產(chǎn)值也隨之大幅提升,預(yù)計將超過2800億元。
“退而不休”:梯次利用是關(guān)鍵
如何將一塊退役動力電池價值最大化?檢測分級是重要步驟。
谷南昌對記者介紹,公司對退役動力電池的處理大致分為三個板塊,第一便是梯次利用,將實際容量下降到標(biāo)稱容量80%以下的動力電池通過測試、分容等方式再次應(yīng)用到其他領(lǐng)域。
“退役電池的剩余容量越高,應(yīng)用場景就越廣泛。”谷南昌介紹,這一環(huán)節(jié)通過拆解、提取、重組等手段循環(huán)再造新電池,選擇合適的電芯重組為梯次產(chǎn)品,讓這些電池在低速三輪車、農(nóng)業(yè)機(jī)械、路燈等能量密度沒那么高的應(yīng)用場景再次發(fā)光發(fā)熱。
接下來是再生預(yù)處理和再生回收,即將實際容量下降到標(biāo)稱容量40%以下的動力電池通過放電、粉碎、分選等流程提取正負(fù)極、銅、鋁等材料粉末;將再生預(yù)處理產(chǎn)生的正負(fù)極材料粉末通過濕法回收等方法進(jìn)行資源化處理,回收有價值的再生資源。
盡管目前動力電池回收處理的技術(shù)已經(jīng)比較成熟,但這仍是一項難度頗高的工作。記者了解到,這一過程中包括檢測分級、拆解破碎、分離提純等諸多步驟,對企業(yè)的技術(shù)要求很高,稍有差池便可能影響回收效率與產(chǎn)品質(zhì)量。
當(dāng)前,動力電池回收行業(yè)也面臨現(xiàn)實挑戰(zhàn)。原材料價格波動,尤其是電池級碳酸鋰的再生料成本倒掛現(xiàn)象,讓不少下游廠商更傾向于使用新料,擠壓了回收環(huán)節(jié)的利潤空間。
為樹立標(biāo)桿效應(yīng),引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)發(fā)展,工信部從2018年到2024年已先后發(fā)布5批次共計156家廢舊動力電池綜合利用“白名單”企業(yè),合規(guī)的電池回收再利用企業(yè)得到一定扶持。
推動產(chǎn)業(yè)“綠色閉環(huán)”
在全球能源轉(zhuǎn)型背景下,動力電池回收已成為各國新能源產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵一環(huán)。
以歐盟為例,2023年出臺的《電池與廢電池法》引發(fā)行業(yè)廣泛關(guān)注,其對投放歐盟市場的電池的有害物質(zhì)、碳足跡、再生原材料、電化學(xué)性能和耐用性、可拆卸性和可替換性、電池廢棄物管理、標(biāo)簽等方面提出明確要求,從而實現(xiàn)降低電池全生命周期碳排放。
而在中國,國務(wù)院常務(wù)會議今年2月審議通過《健全新能源汽車動力電池回收利用體系行動方案》,標(biāo)志著中國將加強(qiáng)新能源汽車動力電池回收利用,并運(yùn)用數(shù)字化技術(shù)加強(qiáng)動力電池全生命周期流向監(jiān)測,實現(xiàn)生產(chǎn)、銷售、拆解、利用全程可追溯。
具體到地方,《山西省推動大規(guī)模設(shè)備更新和消費(fèi)品以舊換新實施方案》《山西省加快構(gòu)建廢棄物循環(huán)利用體系實施方案》等相關(guān)政策的推出,不斷扣緊行業(yè)規(guī)范的各個環(huán)節(jié),也讓市場也更加期待加強(qiáng)全過程監(jiān)管的針對性政策法規(guī)。
隨著退役潮臨近,回收利用產(chǎn)業(yè)正迎來從“政策推動”到“市場驅(qū)動”的關(guān)鍵轉(zhuǎn)折點(diǎn)。產(chǎn)業(yè)鏈上下游的協(xié)同配合,標(biāo)準(zhǔn)體系的持續(xù)完善,以及核心技術(shù)的穩(wěn)步突破,將在未來幾年決定這一新興行業(yè)的高度與厚度。如何構(gòu)建一個可循環(huán)、可持續(xù)、可盈利的閉環(huán)體系,已成為擺在整個新能源行業(yè)面前的一道現(xiàn)實考題。
責(zé)任編輯: 張磊