30萬噸，這是南通帝人2024年節(jié)省下的用水量，足夠讓六千戶家庭使用一年。

去年12月4日，江蘇省生態(tài)環(huán)境廳發(fā)布公布清潔生產(chǎn)典型案例，南通帝人有限公司染色洗凈水回收項(xiàng)目依靠著水資源節(jié)約成果，在兩百多個(gè)項(xiàng)目中脫穎而出，位列五大典型案例之首。1月7日，記者走進(jìn)企業(yè)廠區(qū)探訪獨(dú)家技藝。

南通帝人是一家老牌印染企業(yè)，1994年來到南通經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，發(fā)展近30年，遇到了“轉(zhuǎn)型煩惱”。

“到2030年，企業(yè)碳排放絕對(duì)量要降30%。”帝人公司副總經(jīng)理藤堂良第一句話，就顯得壓力滿滿。隨著國家將碳達(dá)峰碳中和納入生態(tài)文明建設(shè)整體布局，印染行業(yè)減污降碳迫在眉睫。擺在帝人面前有兩道選擇題：一是降低產(chǎn)能，能染100米但只染70米;二是節(jié)能減排。

印染行業(yè)有句老話——白布掉進(jìn)染缸里，千擔(dān)河水洗不凈。如何節(jié)能減排?帝人將目光鎖定洗凈水回收。一塊布在多次染色過程中，染色水不會(huì)“全廢”，能進(jìn)行二次利用的“好水”就是洗凈水。在帝人開發(fā)出回收系統(tǒng)前，行業(yè)內(nèi)普遍做法是露天挖池，依靠人工干預(yù)回收利用“好水”。但人工干預(yù)有偏差，一旦分類沒做好，一池子的水都會(huì)變成“廢水”。

能不能依靠計(jì)算機(jī)，用“電腦”代替“人腦”，全自動(dòng)控制這道工序?這是印染行業(yè)研究了幾十年都一直未曾攻克的難題。

“很難，以前沒有企業(yè)成功過，我們心里也沒底。”企業(yè)染二工廠生產(chǎn)部部長陳德余是系統(tǒng)發(fā)明人，他告訴記者，印染場(chǎng)景十分復(fù)雜，不同材質(zhì)、分量的布，需要的用水量都不一樣，尤其是進(jìn)入到濃淡色混合水回收利用階段時(shí)，很難準(zhǔn)確判斷究竟是“好水”還是“廢水”。

陳德余牽頭的研發(fā)小組，發(fā)現(xiàn)在大數(shù)據(jù)支撐下，系統(tǒng)與染色機(jī)的聯(lián)動(dòng)管理效率顯著提升。這一發(fā)現(xiàn)讓他們很興奮，在持續(xù)關(guān)注收集近百個(gè)不同場(chǎng)景下的分類水區(qū)別后，他們得到了大量數(shù)據(jù)支撐。

此后，陳德余又開發(fā)了單獨(dú)回收、專罐專用等“獨(dú)門技藝”，讓“好水”“廢水”徹底區(qū)分開。2021年，陳德余團(tuán)隊(duì)研發(fā)出第一臺(tái)染色后道水洗水單獨(dú)收集系統(tǒng)，對(duì)染色機(jī)進(jìn)行洗凈水回收。“就像家里的洗衣機(jī)，第一次加了洗衣液洗的水是排到污水處理設(shè)施處理，后面漂洗水收集后，用到下次漂洗”。陳德余介紹，根據(jù)第三方清潔能源核算和歐洲產(chǎn)品生命周期評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)的水足跡分析，每平方米80克、幅寬1.5米的布在印染過程中，使用這套系統(tǒng)可從9升水降低至6升，節(jié)約33.3%的用水量。

走進(jìn)企業(yè)2700平方米的染色生產(chǎn)車間，42臺(tái)回收系統(tǒng)整齊擺放，每臺(tái)系統(tǒng)上方都有8—10噸容量的水罐，車間干凈整潔，幾個(gè)負(fù)責(zé)檢測(cè)的工人穿著藍(lán)色制服，干凈且沒有異味。“和傳統(tǒng)印象中污水橫流、‘臟苦累’的印染不一樣了。”企業(yè)環(huán)境安全戰(zhàn)略推進(jìn)本部本部長戎世坤介紹，“全自動(dòng)”讓工人遠(yuǎn)離染色工藝，安全性顯著提升，不僅如此，隨著用水量減少，電、水處理藥劑也相應(yīng)減少使用量，厭氧過程中產(chǎn)生的甲烷、氨等氣體也會(huì)減少，按照二氧化碳當(dāng)量排放量計(jì)算，企業(yè)每年可減少碳排放量約157噸。

“上了環(huán)保設(shè)備，企業(yè)效益更好了。”藤堂良介紹，新推出的染色洗凈水回收系統(tǒng)，成本并不高，平均每臺(tái)機(jī)器投入在10萬元出頭，回報(bào)率達(dá)到四成，三年即可回本。節(jié)約了大量新鮮用水，產(chǎn)品綠色化程度更高，更受市場(chǎng)歡迎。企業(yè)產(chǎn)值正以年均超過8%的速度增長，2024年產(chǎn)值達(dá)18.6億元。企業(yè)還同步加強(qiáng)屋頂光伏、綠電采購等舉措，2024年碳排放比2020年下降27.6%，接近完成2030年目標(biāo)。

“系統(tǒng)完全自主研發(fā)，屬于全球、全行業(yè)首創(chuàng)，目前已經(jīng)獲得國家實(shí)用新型專利，國家發(fā)明專利正在申請(qǐng)中。”藤堂良還向記者展示去年12月24日線上收到的日本專利局發(fā)來的發(fā)明專利證書，企業(yè)同時(shí)也在申請(qǐng)?zhí)﹪?、越南、印尼等印染行業(yè)比較發(fā)達(dá)國家的專利。藤堂良表示，企業(yè)愿意提供技術(shù)支持，在全行業(yè)推廣這套系統(tǒng)，讓印染得以生態(tài)優(yōu)先、節(jié)約集約、綠色低碳發(fā)展。